1、利用焊接工藝流程進行焊接質(zhì)量控制，針對風(fēng)管技術(shù)質(zhì)量特點，為上升圓形風(fēng)管焊接質(zhì)量而制定的工藝流程圖。從焊接固定平臺建立到工藝評定再到焊接焊縫檢測，一道工序接一道工序，層層把關(guān)，使得工藝質(zhì)量得到越好的控制。

       2、采用平焊特定施焊固定平臺，該平臺適用于薄鋼板卷圓后長縫平焊。風(fēng)管直管段的焊接通過采用平焊施焊平臺后，利用角鋼法蘭和內(nèi)支撐的雙重固定，使焊后的風(fēng)管圓形度得到很好的保障。并且通過伸縮平臺架上的四只螺栓調(diào)整直徑尺寸來適用各種規(guī)格尺寸的產(chǎn)品焊接。

       3、采用對接焊特定施焊固定平臺，該平臺適用產(chǎn)品管段間對接焊，利用平臺左右兩條角鋼通過螺栓與槽鋼底座固定，從而保障四個軸承架的中心線對稱，也就保障兩段產(chǎn)品的中心線對正，避免管段間焊口錯位。同時焊接工人只要在同一個方位通過產(chǎn)品就能完成管段的對接焊焊接，上升施工工藝質(zhì)量和施工進度。

       4、針對風(fēng)管焊接要求制作的特定施焊平臺，工作原理簡單，操作簡便，施工工藝質(zhì)量得到上升，材料損耗得到降低，減少返工修理的費用，并且可循環(huán)應(yīng)用于不同的工程項目。